今年以來,生產技術部緊扣“五型”本部創建工作要求,聚焦產能保供交付、數字化賦能增效、基層服務保障三大核心任務精準發力,以實干擔當推動部門工作提質增效、穩步向前。
戰略統籌強謀劃 夯實產能保供“壓艙基石”

緊扣戰略型本部建設要求,立足公司產業布局,壓實生產經營主體責任,統籌丹陽、榆林兩大基地資源配置,全力穩住產能、保障訂單交付。緊盯碳纖維產能戰略目標,科學做好兩地排產運行,推動榆林基地投產達效。堅持以利潤為導向深化產銷聯動,落實接單管控,優先保障高附加值訂單,通過產銷研判會議明確產品銷售底價,以戰略層面資源統籌,為公司生產經營筑牢堅實基礎。
靶向補弱抓閉環 筑牢合規管控“堅固防線”
圍繞管控型本部建設要求,建立工藝問題整改銷號、周督辦機制,加快SOP作業標準修訂,強化變更管理事前風險研判,扭轉事后整改的被動局面。落地化工過程安全內審提升行動,抓實特種設備、生產隱患常態化自查,推動各類隱患整改100%閉環。優化跨部門協同機制,針對倉儲擴容、場地協調等難點加強溝通對接,同步推進辦公信息化硬件迭代更新,補齊基礎運維短板。
數字賦能提效能 打通業務運轉“高速鏈路”

對標高效型本部建設標準,堅持流程優化與數字變革雙向發力,理順業務協同鏈條,全面提升部門履職運轉效能。持續精簡優化線上審批流程,壓縮跨部門協同耗時,提升工單閉環處置效率。深化數字化體系建設,推動ERP、MES系統深度融合,搭建“計劃?物料?生產?質檢?入庫?核算”全鏈條數字化流轉體系,實現計劃下發、現場執行、實績回傳閉環聯動。推進全面預算系統、經營看板迭代升級,打通產銷、成本、能耗數據,推動無紙化辦公落地,真正做到讓數據多跑路、員工少跑腿。
科創驅動促迭代 激活轉型升級“創新動能”
緊扣創新型本部建設方向,以技術改造、國產化迭代、智能裝備升級為抓手,持續釋放創新驅動效能。緊抓產線改造契機,推動變頻器、調功器、控制系統國產化替代,加快在線缺陷檢測系統建設,運用工業AI大模型、生產數據庫提升裝置自動化水平。有序推進服務器和業務系統國產化遷移,加快云桌面替換老舊終端,夯實信息化底座。全速推進重點產線改造項目建設,保障項目按期投產提產,牽頭開展工藝優化、技術革新、節能降耗專項工作,深挖降本增效潛力,以技術創新助力公司高質量發展。
下沉一線解難題 擦亮服務生產“實干底色”
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踐行服務型本部創建理念,堅持服務基層、保障一線,構建閉環化調度服務機制,切實為生產一線紓困解難。嚴格落實每日生產調度、月度產銷研判會議機制,緊盯原輔材料保供、備品備件到貨、產線檢修等重點事項,對調度重點工作跟蹤督辦,做到事事有回應、件件有落實。常態化開展工藝督查、隱患排查、網絡安全專項檢查,抓實問題整改閉環。深入推進“五懂五會五能”員工素質提升工程,編制崗位應知應會手冊,組織多場次業務培訓,夯實人員業務能力。做好訂單到生產全鏈條銜接協調,高效保障訂單落地,實現訂單按期高質量交付。